Vďaka výraznému rastu dopytu po jej službách sa Authentica Fulfillment rozhodla zvýšiť kapacitu a priechodnosť svojho skladu v obci Syrovice neďaleko Brna. Zabezpečiť kapacitný rast a efektívne spracovanie zásielok pomáha efektívne využitie skladovacích priestorov a zavádzanie automatizovaných technológií do procesov.
Spoločnosť Authentica Fulfillment sa venuje zaisteniu externých služieb v oblasti logistiky pre e-commerce spoločnosti. Vyššia efektívnosť logistickej prevádzky je dosiahnutá vďaka koncentrácii väčšieho objemu zásielok. Na skladovanie tovaru sa pôvodne využívali kartónové a paletové regály.
Nevyužitý disponibilný priestor nad kartónovými regálmi obmedzoval možnosť rastu skladovacej kapacity. Systém WMS navyše kvôli absencii vstupných dát nevyužíval modul pre kalkuláciu a nemal informácie o skutočnej obsadenosti jednotlivých pozícií. Vychystávanie tovaru prebiehalo v režime „multi-order picking“ na základe vygenerovaného zoznamu objednávok pre jednotlivých skladníkov. Jednotlivé položky neboli v sklade uložené na základe analýzy obrátkovosti a vychystávacie trasy tak neboli optimálne.
Pri vychystávaní položky bolo nutné naskenovať skladovaciu pozíciu, samotnú položku aj lokáciu na vychystávacom vozíku. Pred zabalením objednávky došlo ku skenovaniu prepravky a kontrole úplnosti objednávky. Na konci dopravníka sa balík znovu naskenoval a označil prepravným štítkom manuálne nalepeným na balík.
Toto viedlo k chybovosti, keď skladník prepravné údaje jedného balíka nalepil na iný balík. Pri manuálnom triedení balíkov na palety podľa prepravcu vznikal priestor pre chybovosť, keď triedenie prebiehalo iba na základe vizuálnej kontroly prepravného štítku.
Návrh riešenia vznikal v spolupráci spoločností LogTech a VertiFlex a jeho súčasťou bol automatizovaný robotický sklad, valčekový dopravník s kontrolnými, triediacimi a aplikačnými stanovišťami a vstupné stanovište na meranie a váženie nových položiek do systému skladu.
Plne automatizované riešenie
Nové skladovacie kapacity mali vzniknúť na ploche 54 x 45 metrov s využiteľnou výškou skladu 10 metrov. S cieľom dosiahnuť najlepšie využitie kapacity skladovacieho priestoru a zníženie nákladov na skladovanie jednej jednotky bol navrhnutý plne automatizovaný robotický sklad s vysokou hustotou zaskladnenia.
Robotický sklad je vybavený 18 zakladacími a vychystávacími robotmi RS 11 a 45 podjazdovými AMR robotmi P40 od spoločnosti Geek+. Boxy s tovarom sa do robotického skladu naskladňujú cez 23 otvorov a prostredníctvom robotov P40 sa dopravujú na odovzdávacie stanovište v spodných poschodiach regálov. Roboty sú vybavené zdvíhacou plošinou na bezpečný nájazd do regálu a presné odobratie pripravenej prepravky.
Z odovzdávacích stanovíšť sa prepravky zakladajú na pozície prostredníctvom robotov RS 11, ktoré sú schopné zakladať do pozícií vo výške až 11 metrov. Roboty riadi systém WCS VertiNode AI, ktorý vyvinula spoločnosť VertiFlex. VertiNode AI je tak súčasne integračnou platformou, ktorá koordinuje a riadi činnosť všetkých ďalších technológií a na nadradený interný systém WMS je napojený prostredníctvom rozhrania API.
Úspora času aj ľudských krokov
Pri vychystávaní prevážajú roboty P40 položky z odovzdávacích stanovíšť na jednu z desiatich pickovacích staníc. Tie sú vybavené vizuálnym značením cieľového miesta prostredníctvom technológie Pick-to-Light a tu sa objednávky kompletujú. Vďaka prístupu Tote-to-Person (tovar/prepravka k človeku) boli eliminované neefektívne a namáhavé pešie trasy skladníkov na princípe „človek k tovaru“, čím došlo k úspore času a zvýšeniu efektivity vychystávania objednávok.
Na vychystávaciu zónu nadväzuje 16 pracovísk na balenie hotových objednávok. Zabalené objednávky sa označia unikátnym QR kódom a odovzdajú na valčekový dopravník automatickej triediacej linky s kapacitou 450 balíčkov za hodinu. Identifikácia QR kódu kamerou Cognex spustí tlačovú a triediacu úlohu. Aplikácia vytlačenej etikety na zásielku trvá necelé tri sekundy.
Následne prechádza zásielka kontrolou riadneho nalepenia etikety, vážením a vytvorením fotografie zásielky na zmeranie objemu. Po úspešnej kontrole zásielka prechádza na súbor triediacich jednotiek Flowsort, ktoré zabezpečia vytriedenie zásielky do príslušného výstupu.
Výstup je riešený formou gravitačného sklzu, ktorý je zakončený odoberacím stolom. Päť sklzov je určených na triedenie zásielok podľa dopravcov, jeden sklz je pre nenačítané zásielky a jeden sklz je určený pre zásielky, ktoré nebolo možné vytriediť.
Inteligentné prepojenie technológií
Pokiaľ sa do skladu zavádzajú nové položky, pri ktorých chýbajú v systéme volumetrické údaje, vyžaduje sa zaistenie týchto informácií a ich prenos do ERP systému klienta. Meranie objemu nových položiek vykonáva dedikované riešenie Verti.Metric, ktoré umožňuje rýchlo a presne zvážiť a zmerať objem rôznych objektov.
Technológia sa dodáva v konfigurácii na mieru podľa potrebnej kapacity a konkrétnych meracích a vážiacich úloh. Verti.Metric sa môže dodávať v stacionárnom alebo dynamickom vyhotovení. V dynamickom riešení je možné technológiu integrovať do dopravníkového systému, kde sa zisťujú informácie o priebežne prechádzajúcich položkách.
V prípade projektu Authentica sa pre zaistenie vstupných informácií do ERP systému vybralo stacionárne riešenie. Ide teda o samostatné pracovisko, ktoré sa využíva nárazovo pri zavádzaní nových položiek do systému a je vybavené kamerou Cognex s funkciou merania objemu, plošinovou váhou a ručným skenerom.
Použitou riadiacou a integračnou platformou pre automatizovanú logistiku je VertiNode AI. Je kompatibilný s väčšinou skladovacích systémov a zaisťuje obojsmernú výmenu informácií medzi riadiacim systémom jednotlivých technológií a WMS. Všetky skladové operácie spravuje interný systém WMS, ktorý bol vyvinutý na mieru potrebám spoločnosti Authentica Fulfillment.
Integračná platforma VertiNode AI je vhodným riešením pre požiadavky na komplexné riadenie technológie a súčasne na napojenie na hlavný prevádzkový informačný systém. Napojenie na WMS Authentica prebieha prostredníctvom rozhrania REST API.
Najrozsiahlejšia robotizácia skladu
Vďaka novému automatizovanému skladu zvýšila spoločnosť Authentica Fulfillment kapacitu svojho skladu na 2,5 milióna odoslaných zásielok za rok. Inovatívne riešenie automatizovaného skladu kompenzuje nedostatok pracovnej sily na trhu. Celková investícia vo výške tri milióny eur má kalkulovanú návratnosť na tri roky.
V závere projektu prešlo celé riešenie náročným testovacím a záťažovým procesom, aby všetky operácie bežali plynule aj pri maximálnom zaťažení prevádzky počas sezónnych špičiek. Sklad aktuálne poskytuje logistický servis pre viac ako 50 e-shopov. Vďaka novému automatizovanému skladu sa spoločnosť Authentica Fulfillment stala poskytovateľom externých logistických služieb s najrozsiahlejšou robotizáciou v Česku.
Prinášame vám ochutnávku z aktuálneho čísla časopisu Systémy Logistiky 101/2024.
Celý článok, ktorý bol publikovaný v rámci rubriky Manažment, si môžete prečítať v časopis Systémy Logistiky 101/2024, alebo aj na našej webovej stránke.
