Na kafe s… Davidom Strnadom, vedúcim logistiky značky v spoločnosti ŠKODA AUTO
Ako na efektivitu logistiky v rámci automobilového priemyslu? Čo je aktuálne najtrendovejšie v logistike a čo prinesie budúcnosť vo svete automotive? Aký typ prepravy i skladovania sa najviac hodí a na čo treba najviac dávať pozor? Ako to je s robotizáciou? Aj o týchto témach sme hovorili pri kafe s Davidom Strnadom, vedúcim logistiky značky v spoločnosti ŠKODA AUTO.
Aké typy prepravných prostriedkov, napríklad vozíkov a robotov využívate pri preprave komponentov na výrobné linky?
Logistika značky ŠKODA AUTO využíva pri doprave dielov na výrobné linky vo svojich prevádzkach širokú škálu prostriedkov. Konkrétne vidlicové vysokozdvižné vozíky, elektrické ťahače, automatické vozíky AGV, podjazdová alebo vidlicová AGV a valčekové dopravníky.
V čom sú jednotlivé typy prepravných prostriedkov podľa vás výhodné? Aké majú benefity, aj čo sa týka bezpečnosti, ekológie a návratnosti investície?
Výhodou vidlicových vysokozdvižných vozíkov je ich univerzálne využitie. U elektrických ťahačov sú veľkým benefitom ekológia a efektivita. Automatické AGV a valčekové dopravníky prinášajú nielen úsporu personálu, ale zaisťujú aj bezpečnosť a vynikajú vysokou dopravnou kapacitou.
Do akej miery sa snažíte využívať ekologické prepravné prostriedky?
Našou najväčšou prioritou je efektívna doprava, teda maximálne vyťažovanie dopravných prostriedkov a optimalizácia transportných konceptov, čo vedie k znižovaniu emisií CO2. Alternatívne pohony sú ďalším dôležitým nástrojom ako znižovať dopad na životné prostredie.
Opísali by ste aktuálnu situáciu u vás?
V logistike značky ŠKODA je v súčasnej dobe 90% manipulačnej techniky na elektrický pohon, súčasne využívame aj CNG a LNG kamióny. V tomto roku testujeme elektrické kamióny na internú dopravu. Masívnemu nasadzovaniu alternatívnych pohonov bohužiaľ bráni nedostatočná infraštruktúra, vysoká cena a úroveň technológií.
Čo zohráva dôležitú úlohu pri preprave komponentov na výrobné linky z vášho uhla pohľadu?
Dôležitými faktormi sú pre nás efektivita, rýchlosť, spoľahlivosť a bezpečnosť. Ako príklad uvediem: „One touch“ = premiestnenie komponentov v rámci jednej logistickej operácie (bez nutnosti prekladísk).
Priblížili by ste hlavnú podstatu zaisťovania dodávok v režime JIT/JIS?
Hlavnou podstatou a zmyslom JIT/JIS dodávok je zabezpečenie dodávky modulov a objemných dielov s vysokou komplexitou čo najštíhlejším (najefektívnejším) spôsobom, teda priamo na montážnu linku bez potreby skladovania.
Rozhovor pripravil Tomáš Szmrecsányi, šéfredaktor časopisu Systémy Logistiky
